•聚焦《机械系统设计》与《先进制造技术》核心模块，GPA位列专业前15%；作为核心成员参与全国大学生机械创新设计大赛，负责执行机构选型与动力学仿真，作品荣获省级二等奖。
•深度参与校外精密零部件研发课题，主导某自动化设备末端执行器的结构迭代，引入模块化设计理念使装配效率提升25%，顺利通过客户现场验收。
•曾任机械工程学院科创协会技术总监，统筹年度“智造杯”竞赛的赛程规划与资源调配，协调跨学院40余人团队完成系统联调，强化多方沟通与风险管控能力。
北京瑞康医疗装备有限公司 - 项目管理部高端医疗器械企业
2013.07-2018.12
•• 统筹医疗自动化产线的机械设计全流程，带领12人团队完成3个重点项目，通过PLM系统实现100%按期交付与零缺陷移交
•• 主导与三甲医院的需求对接，创新性采用模块化设计降低装配成本18%，同步输出可追溯的设计规范文档
•• 搭建敏捷化项目管理框架，定期组织跨部门技术沙龙，推动团队掌握ANSYS仿真与DFM分析等前沿方法
•• 联动供应链与质检团队，攻克高精密传感器集成难题，确保项目从概念到量产无缝衔接
北京创智自动化科技有限公司 - 研发中心工业自动化专精特新企业
2008.07-2013.06
•• 独立负责工业机器人关节机构的结构设计，完成强度校核与热力学分析，设计稿一次通过率达95%
•• 运用CATIA V5进行三维建模与运动仿真，优化传动路径使整机能耗降低22%，同步输出标准化二维图纸库
•• 与制造工程师合作推行精益制造，简化焊接工序减少生产工时25%，并建立公差链控制体系
•• 持续追踪用户反馈迭代设计，例如针对焊接场景强化防尘结构，提升产品在恶劣环境下的可靠性
•• 作为项目主管，主导CT设备滑轨机构的精度提升与振动抑制方案
•• 带领团队深入医院临床场景，分析影像采集需求，重新设计导轨几何形状与阻尼系统
•• 应用ABAQUS进行多物理场耦合仿真，优化材料配比使定位精度提升35%，同时控制成本在预算内
•• 协调机电团队完成闭环测试，项目提前1.5个月交付，助力客户获得FDA认证
•• 负责箱体壁厚分布与加强筋布局设计，兼顾散热与刚性要求，采用轻量化拓扑优化方案
•• 通过ANSYS Workbench模拟高速运转工况，调整结构后振动降低40%，满足0.001mm级精度标准
•• 协同工艺团队制定焊接顺序，避免残余应力导致变形，产品通过2000小时耐久测试
技术专利与标准:
作为第一发明人申请机械结构类实用新型专利3项，代表作《模块化快速锁紧机构》有效缩短产线换型时间，已转化应用于实际生产环节。
参与编制企业级机械制图与装配工艺标准文档2份，规范设计流程并降低沟通成本，为团队协作提供技术依据。
