AMAZING RESUME
牛敬业
模具设计技术员
常怀探索之心,以实干沉淀自身价值
188****3736niu****@***.com北京28男模具设计技术员在职北京12k-18k •独立完成智能穿戴设备外壳模具设计,运用模流分析优化浇口布局,成功将成型周期缩短 15% 并消除熔接痕缺陷。
•牵头校级结构优化课题组,研发基于随形冷却的温控系统,相关设计方案应用于实际产线并获评校级优秀成果。
•介入行业联合开发项目,负责精密连接器模具的倒扣脱模机构设计,协助团队完成从图纸到试样的全流程验证。
东莞锐科精密技术有限公司 - 精密模具部消费电子供应链
2018.07-2021.07
模具设计技术员CAE仿真应用模块化结构设计缺陷分析改善
北京
•主导消费电子类模具结构开发,通过CAE模拟优化浇注系统,将产品收缩率控制在0.3%以内
•运用Moldflow进行成型工艺仿真,输出温控方案与冷却时间参数,指导加工车间实施
•建立模具试模问题库,推动团队形成标准化缺陷处理流程,缩短调试周期40%
•设计可快速切换的模块化镶件结构,使客户定制化生产响应时间缩短至72小时
东莞宏达模具技术有限公司 - 新能源事业部新能源汽车产业链
2021.08-2023.01
模具设计技术员热流道系统开发材料匹配标准制定数字化运维管理
北京
•参与新能源电池结构件模具开发,主导热流道系统选型与温度梯度控制方案设计
•制定模具材料匹配规范,针对不同塑胶特性建立硬度与耐磨性测试标准
•开发模具保养数字化看板,实现设备状态实时监控与预防性维护
•推动设计部门与注塑车间建立工艺参数共享机制,提升产品Cpk值至1.67
•针对0.3mm超薄壁厚产品,创新采用随形冷却水道设计,将冷却时间压缩至18秒
•通过DOE实验确定最优保压曲线,产品翘曲度控制在0.08mm以内
•建立模具寿命预测模型,实现关键零件更换周期提前预警
•开发适用于PA66-GF30材料的梯度冷却方案,产品结晶度均匀性提升35%
•设计自润滑导向机构,将模具开合模冲击量降低至传统结构的1/5
•引入微细加工技术实现0.1mm级孔位精度,满足IP67防护等级要求
•建立模具保养SOP体系,年度故障停机时间减少60%
深耕模具设计领域多年,对精密制造有强烈热忱,习惯用参数化建模与模流分析驱动设计优化。具备严谨的工艺思维,擅长从材料特性到成型节拍全链条把控技术细节。持续关注模具智能化升级,乐于将DFM理念融入早期设计阶段。希望加入注重技术沉淀的团队,在硬件开发中实现模具创新与量产效率的双重突破。
试模与工艺优化:
擅长注塑工艺参数迭代,通过调控背压与锁模力配比,有效解决薄壁件充不满及翘曲变形难题。
构建成型缺陷根因追溯机制,针对飞边、翘曲等典型问题制定标准化修正方案,提升一次试模成功率。
配合生产部门完成 20 余套精密模具的量产爬坡,将平均量产良率稳定在 98% 以上,加速产品上市进程。