•• 主修汽车冲压工艺学、质量控制与可靠性工程、机械制造技术基础等课程，GPA 3.6（专业前15%）
•• 参与校级创新项目《冲压件关键尺寸过程能力分析及优化》，负责测量系统建立与SPC控制图分析，项目获校一等奖
北京汽车集团股份有限公司 - 质量管理部世界500强汽车行业领军企业
2014.07-2019.12
汽车冲压质量工程师质量追溯体系建设供应链质量协同冲压工艺调试
北京
•• 建立冲压件全流程质量追溯系统，采用二维码赋码技术，实现每批次零件冲次、模具温度、润滑参数等关键指标100%可追溯，上线后质量投诉率下降25%
•• 主导冲压首件检验标准化工作，制定涵盖尺寸、外观、性能等6类28项关键控制指标（如孔径公差±0.3mm），并培训60余名检验员，首件检验一次合格率从82%提升至96%
•• 推动供应商质量协同，针对某型号铝合金板材冲压开裂问题，联合供应商优化热处理工艺（将固溶温度从520℃调整为500℃并延长时效时间），零件良品率从68%提升至90%
北京新能源汽车股份有限公司 - 质量保证部新能源汽车领军企业国家高新技术企业
2020.01-至今
高级汽车冲压质量工程师新车型质量策划数字化质量监控质量成本控制
北京
•• 主导两款电动车型车身覆盖件前期质量策划，完成冲压同步工程评审，识别出回弹、开裂等18项过程风险，制定工艺补偿与模具调试方案，使首批量产零件报废率较行业基准低20%
•• 建设冲压车间在线质量感知系统，接入15台压机实时工况参数（冲压力、模温、振动频谱），建立趋势预警模型，异常响应时间＜8秒，设备非计划停机减少35%
•• 推进质量成本精益化，运用流程价值映射砍掉重复检验节点，对稳定批次降低抽检比例（从6%调至4%），全年检验费用节省65万元
某纯电轿车铝合金覆盖件质量攻关 - 质量攻关核心成员
2016.03-2018.06
•**项目名称**：某纯电轿车铝合金覆盖件质量攻关
•• 作为项目核心成员，负责铝合金板材替代传统钢板的轻量化冲压质量攻关
•• 建立铝合金材料冲压性能数据库（收集150组试验数据），优化压边力和润滑条件，解决材料延伸率低导致的起皱与开裂问题，缺陷率从18%降至4%
•• 设计新型柔性检具（精度±0.25mm），实现铝合金复杂曲面零件100%全尺寸检测，项目获公司技术创新奖
•**项目名称**：冲压产线质量智能预警与预测系统
•• 主导系统需求分析，定义4大功能模块（数据采集、特征工程、模型预警、可视化看板）
•• 与IT团队合作，集成MES系统与设备IoT数据（每秒采集50+数据点），搭建基于随机森林的缺陷分类模型，预测准确率达88%
•• 系统上线后，提前预警模具磨损（准确率92%），避免8起批量质量事故（单次事故损失＞40万元），获汽车行业智能制造标杆案例奖
技术专利:
• 实用新型专利《一种汽车冲压件边缘裂纹在线检测装置》（专利号：ZL 2022 2 1234567.8），检测效率提升30%
• 发明专利《基于机器视觉的冲压件表面划伤与压痕识别方法》（实审中）
