•参与国家重点研发计划“高比能锂离子电池热失控防控技术”，负责热失控传播路径的仿真建模与实验验证，建立了电池组热蔓延风险评估方法。
•独立完成课程设计“基于电化学-热耦合模型的电池热安全分析”，项目获院级优秀设计奖，加深了对电池失效机理的理解。
电池安全研发工程师多物理场仿真热失控预警电池安全验证
北京
•主导开发下一代电池热失控预警算法，融合电化学-热-力多场耦合仿真与云端数据，实现提前15分钟预测热失控热点，该技术已部署于2款SUV车型，使电池热失控误报率降低30%。
•构建了包含20项强制性测试的电池安全验证流程，涵盖机械滥用、热滥用、电滥用等场景，主导完成200余次电池包级测试，输出标准化测试报告，直接支持了3个新车型的电池包设计定型。
•与供应商联合研发新型陶瓷涂层隔膜，通过优化涂层工艺和基材选型，将隔膜热收缩温度提升至200°C以上，同时穿刺强度提高40%，显著降低内短路导致的热失控概率。
•参与磷酸铁锂电池包防火设计，负责气凝胶与阻燃泡沫的复合方案选型，通过热仿真与实验验证，使电池包满足GB 38031-2020防火要求，通过45分钟直接火烧测试。
•搭建电池健康度评估系统，接入8000+辆车辆实时运行数据，采用随机森林与LSTM模型，提前诊断出100+个潜在电压异常单体，使售后电池热失控投诉率降低30%。
•负责电池安全领域的专利布局，主导完成10项发明专利撰写，其中5项已授权，涉及电池热失控预警方法、混合散热结构等，构建了公司在该领域的专利护城河。
高能量密度固态电池安全评估与优化 - 电池安全测试工程师
2018.01-2020.12
•负责固态电池安全性测试方案设计，涵盖热失控触发条件、气体析出分析等。
•开发了基于ARC（加速量热仪）的固态电池热失控特性测试方法，获取了不同固态电解质体系的自放热起始温度与最大热失控温度，为热管理策略提供输入。
•完成了固态电池针刺、过充、短路等20余项滥用测试，对比液态电池，固态电池在针刺工况下未发生热蔓延，安全性能提升50%以上。
•项目成果形成1篇SCI论文（已投稿）和3项实用新型专利，加速了固态电池从实验室到中试的转化。
•主导重卡动力电池系统耐久性安全项目，聚焦矿山、港口等极端工况下的电池防护。
•基于300+起实际故障数据库，分析发现振动疲劳与热失控耦合是主要失效模式。
•设计双层液冷板与相变材料复合热管理方案，将电池最大温差从8°C降低至3°C，工作温度范围稳定在20-45°C。
•引入弹性夹紧与阻尼缓冲结构，经过1000小时振动测试，连接器接触电阻变化率低于5%，松动故障率降低60%。
•开发基于SOC-电压联合判断的过充保护算法，在SOC超过105%时触发分级预警与切断，使过充事故率降低70%，累计节省维修成本约800万元。
仿真与数据分析工具:
熟练使用ABAQUS进行电池结构力学与热力耦合仿真，掌握COMSOL的电池模块进行电化学-热耦合分析；利用Python开发电池SOC/SOH估计的机器学习模型，并在公开数据集上验证精度。
