•作为核心成员参与全国供应链大赛,为某新能源汽车零部件企业设计全球采购优化方案,通过对海外供应商的成本、交付与质量三维评估,提出双中心采购策略,最终获得全国三等奖。
北京华信医疗器械有限公司 - 供应链管理部高成长企业医疗制造
2013.01-2017.12
供应链采购经理品类采购管理供应商开发与考核降本增效
北京
•全面负责医用耗材与包材采购,主导供应商准入与分级评估体系升级,三年内引入并激活优质供应商45家,实现关键物料双源供应比例从30%提升至85%。
•根据年度销售预测与生产排期,拉通需求计划,动态调整采购频次与安全库存模型,推动物料周转天数从52天压缩至38天。
•带领6人采购团队,建立内部“品类经理+寻源专员”协作模式,定期组织商务谈判模拟与市场行情复盘,团队年度采购成本节约稳定在12%以上。
北京北方重工装备集团 - 供应链中心大型装备制造行业十强
2018.01-至今
供应链采购总监战略寻源与品类管理供应链数字化运营供应风险管控
北京
•统筹集团年度采购总额逾20亿的供应链管理,制定并落地三年品类战略规划,将钢材、电气件、液压件等核心品类从分散采购向集采与战略合作转型。
•主导轴承、精密铸件等战略物资的全球寻源谈判,与三家国际头部供应商签订五年技术协同与框架协议,锁定关键物料供应优先级并获取价格保护。
•重构从请购到付款的端到端流程,上线SRM系统并与ERP打通,实现供应商协同线上化,采购订单处理效率提升50%,供应链总成本三年累计下降9.8%。
•搭建供应链风险三级预警机制,设置大宗商品价格、单一来源、物流中断等监控指标,在两次区域性限产与一次进口件断供事件中,通过切换备选方案与战略库存,将生产影响控制在48小时以内。
•作为项目负责人,统筹公司全球供应商协同平台从0到1的搭建,覆盖寻源、询报价、合同管理、质量协同与对账结算全模块。
•组织采购、质量、财务、IT四部门联合梳理业务蓝图,厘清14条核心采购子流程,制定70余项功能需求文档。
•协调外部实施方与内部开发团队,推动平台分阶段上线与用户测试,设计供应商培训认证体系,实现首批200家供应商在线协同。
•平台上线后,采购寻源周期缩短35%,月度对账效率提升60%,实现采购全链路数据沉淀,为成本分析提供实时看板。
•参与公司可持续供应链试点,负责采购环节的绿色标准落地与供应商转换。
•筛选并评审符合生物基材料认证、可回收包装资质的供应商,完成12家关键包材与辅料供应商的切换。
•推动输液器、注射器等产品的外包装从塑料托盒改为纸浆模塑与再生纸方案,每年减少塑料使用量约35吨。
•该项目形成的绿色采购框架被纳入公司供应商行为准则,并因此获得行业绿色供应链创新奖。
供应链安全管理高阶研修:
参加供应网络脆弱性评估与应急采购高级研修,深入探讨突发事件下替代供应商的快速激活流程、动态库存调配策略以及合同中的弹性条款设计。
获得供应链安全管理专家认证,能够将风险评估框架落地为多级供应商风险看板,并主导制定基于情景模拟的双源采购协议与战备库存策略。