•主修《采购与供应链管理》《库存优化建模》等核心课程，连续三年获专业奖学金，毕业设计聚焦汽车零部件采购成本仿真获校级优秀。
•组建校园物流协会，策划‘智慧仓储’沙盘竞赛，带领团队模拟采购决策场景，方案设计被地方物流企业采纳应用。
•暑期赴京东方供应链中心实习，参与面板材料供应商实地考察，独立完成7家候选厂的产能匹配分析报告。
国内采购经理助理供应商分级管理设备采购策略成本模型搭建
北京
•主导设备类物资采购计划编制，联动生产部与仓储部制定滚动需求预测，通过周会机制同步交付节点，保障产线物料零断供。
•依托行业展会与线上平台挖掘华北区域潜力供应商，建立分级准入标准，累计拓展合格供应商27家，关键物料双源供应覆盖率提升至89%。
•主导框架合同谈判，引入阶梯报价与质量保证金条款，在原材料价格波动期锁定核心器件采购成本，年度合同执行率达96%。
•运用ERP系统追踪订单全周期，针对异常交付启动应急采购预案，2022年交付及时率维持在94%以上，较初期提升11个百分点。
采购专员电子料采购执行供应链质量管控市场情报分析
北京
•执行电子元器件采购全流程，通过三方比价与历史价格曲线分析，2019年物料采购成本同比下降8.7%。
•搭建QC检验标准化流程，主导入库物资抽检复核，累计处理异常批次32次，推动供应商改进率从62%提升至85%。
•设计采购档案电子化系统，整合合同、质检报告与履约评价数据，检索效率提升40%，为审计提供完整溯源链。
•跟踪长三角市场动态，建立竞争对手价格监测模型，输出月度《电子料行情简报》，支撑采购策略调整决策。
•主导产线设备备件采购成本专项治理，通过拆解历史数据定位高耗品类，联合技术部制定替代方案，实现年度备件支出缩减14%。
•构建供应商绩效三维评估模型（交付/质量/服务），筛选出12家战略合作伙伴，推动建立联合库存管理机制。
•设计成本节约追踪看板，可视化呈现合同执行与预算偏差，为管理层提供动态决策依据。
•制定关键元器件国产替代路线图，组织技术部门完成38项物料适配性测试，筛选出17家具备量产能力的本土厂商。
•建立供应商赋能体系，通过技术培训与订单扶持，推动6家中小企业通过ISO质量体系认证。
•设计阶梯式合作机制，优先采购国产替代产品，在保障性能前提下实现进口依赖度下降23%。
ERP系统操作能力:
熟练运用SAP MM模块处理采购订单全生命周期，搭建供应商主数据校验规则，数据准确率达99.8%。
自主开发供应商绩效看板，集成交付周期、合格率等指标，支撑季度供应商大会决策。
