•在智能硬件实验室主导完成基于树莓派的手机跌落姿态采集系统，利用六轴惯性传感器与高速相机同步记录跌落冲击轨迹，结合Kalman滤波进行姿态解算，项目获校级优秀创新训练结题，并在学院工程实践展中作为典型案例展出。
•担任全国大学生智能汽车竞赛摄像头组队长，主攻主控板与传感器模块的可靠性，通过优化电源滤波与电磁屏蔽设计，使系统在连续8小时赛道测试中实现零复位、零丢帧，最终率队获得华北赛区一等奖。
•选修《电子产品可靠性设计》课程，以手机主板BGA焊点为对象，设计HALT（高加速寿命试验）方案，基于Coffin-Manson模型完成热循环寿命预测，该课程项目被推荐为院级示范性作业并收录于教学案例库。
小米通讯技术有限公司 - 硬件测试部世界500强智能硬件领先
2018.07-2021.12
手机可靠性测试工程师可靠性体系建设极限环境测试企业标准制定
北京
•主导手机整机可靠性验证体系搭建，针对户外运动、工业巡检等场景，设计包含盐雾、砂尘、太阳辐射等在内的15项专项测试用例，大幅提升极端环境下的故障复现率。
•负责可靠性实验室的规划与升级，引进三综合振动台、快速温变箱等设备，并建立设备数字孪生监控系统，使设备利用率提升20%，年度校准合格率保持100%。
•对某折叠屏机型进行弯折寿命测试时，发现铰链在-20℃下出现异响，通过高速摄像与应力应变分析锁定润滑脂低温黏度问题，推动供应商更换材料，使折叠寿命从20万次提升至40万次。
•参与制定《手机抗微跌测试方法》企业标准，引入六自由度跌落模拟，将碎屏风险提前暴露，相关成果被纳入集团测试基线并向生态链企业推广。
维沃移动通信有限公司 - 可靠性工程部知名手机品牌影像技术领先
2022.01-至今
手机可靠性测试工程师测试流程优化故障模式库构建测试人才培养
北京
•重构手机新品导入测试流程，将可靠性测试节点前移，推行模块级、系统级、整机级三级验证，使关键问题发现阶段提前40%，量产爬坡故障率降低35%。
•主导摄像头模组可靠性专项，联合光学团队设计跌落冲击、温度循环与微振动耦合试验，识别出AF马达焊点疲劳开裂的薄弱环节，通过工艺优化将不良率从1200ppm降至50ppm。
•搭建用户场景可靠性数据库，聚类分析电商评论、售后工单中的TOP故障，反向驱动设计变更，如针对充电口频繁弯折失效，推动引入FPC加强板，返修率下降75%。
•建立测试工程师能力矩阵，开发《可靠性测试设计思维》内部课程，通过案例研讨与实操考核，两年内培养出6名能够独立承担项目测试的工程师。
轻薄折叠屏手机可靠性强化项目 - 测试方案策划与关键问题攻关
2022.03-2022.10
•项目背景：公司计划推出首款横向折叠屏旗舰，要求整机厚度仅11mm，同时通过20万次弯折与1.5m跌落测试，技术挑战极大。
•项目职责：作为测试负责人，我针对折叠机构设计了动态弯折+温湿度交变复合应力测试，并搭建了在线角度监测系统，实时采集铰链力矩与屏体应力数据。
•项目成果：通过5轮DOE优化，最终样机在-20℃~60℃范围内均通过25万次弯折，且1.5m大理石跌落无损伤，获得德国莱茵折叠无忧认证，助力产品首销突破10万台。
•项目背景：为巩固高端市场地位，需对在售影像旗舰的可靠性进行全面提升，重点解决用户抱怨的进灰、卡托断裂等问题。
•项目职责：牵头成立可靠性攻坚小组，对整机进行IP68防水复测与气密性仿真，发现SIM卡托密封圈压缩率不足，重新设计截面并增加润滑涂层；同时，对摄像头装饰件进行跌落仿真，优化卡扣结构与胶水选型。
•项目成果：改进后产品通过IP69K防水防尘认证，售后进灰投诉下降90%，卡托拉拔力一致性达到99.5%，产品生命周期内返修成本降低1200万元，品牌净推荐值NPS提升8个百分点。
发明专利:
拥有“一种基于多传感器融合的手机跌落可靠性评估系统”专利，通过集成加速度计、力传感器与视觉识别模块，实时重构跌落冲击能量与结构损伤分布，并利用机器学习算法自动判定失效模式，实现测试效率提升50%以上，损伤识别准确率达99%。
