•负责“产线设备互联监控”课题，完成数据接口开发与可视化展示，入选校级重点科研项目。
•发起后端技术交流群，组织多次代码评审与架构研讨，提升工程规范意识与协作效率。
北京智联科技有限公司 - 信息化工程部工业4.0技术服务平台
2018.07-2021.12
•主导化工园区MES系统实施，与生产、安全及IT团队深度协作，梳理危险品全生命周期管理流程，累计调研6个生产车间，整理业务需求120+项，输出标准化需求文档。
•负责MES系统从安装到上线的全流程管理，包括服务器集群搭建、基础数据导入及工艺流程配置，成功交付2个化工项目，推动生产计划准时交付率从75%提升至90%。
•设计差异化培训方案，针对不同岗位编制操作指南，组织实操培训12场，覆盖一线工人及管理层250+人，确保系统高效落地使用。
•提供7x24小时技术支持，建立故障响应机制，平均问题解决时长控制在1.5小时内，保障系统99.5%稳定运行率。
北京精工制造有限公司 - 数字化推进中心高端装备制造企业
2022.01-至今
•参与高端装备MES系统升级，针对现有系统响应迟滞问题，重构排产模块与质量追溯流程，优化5个核心功能，系统处理速度提升35%。
•对接第三方软件供应商，主导MES定制开发需求评审与测试验收，确保非标功能符合产线实际需求，交付接口12+个。
•推进MES与ERP、WMS系统深度集成，打通生产数据链路，实现计划-执行-仓储闭环管理，集成接口数量达15个。
•持续收集用户反馈，迭代优化系统交互逻辑，通过界面简化与操作指引升级，用户满意度由82%提升至92%。
•项目背景：某医疗器械企业需强化GMP合规追溯能力，引入MES系统规范生产流程。
•项目职责：统筹项目全周期管理，协调技术、生产及质量团队，确保符合行业监管要求。
•实施过程：主导3条无菌生产线的需求调研（收集需求60+），完成系统部署（含网络隔离配置），定制开发洁净区监控模块，集成质量检验与物料追溯功能。
•项目成果：系统上线后，生产追溯时间从3小时压缩至10分钟，产品合格率提升20%，获客户年度最佳合作伙伴表彰。
•项目背景：某新能源电池企业推进智能工厂建设，需升级MES系统以适配高产能产线。
•项目职责：负责系统功能验证与用户能力建设，保障新系统平稳过渡。
•实施过程：编写测试用例80+条，覆盖电池化成分容全流程，执行3轮压力测试，修复关键缺陷35+个。针对不同工种设计分层培训，开展实操演练6场，培训操作人员180+人次。
•项目成果：MES系统成功支撑日产能翻倍，用户操作失误率降低40%，为企业数字化转型提供坚实基础。
实践进修:
深入学习制造执行系统实施方法论，掌握生产计划管理与现场执行的业务闭环。
获得项目管理相关资质认证，增强跨部门需求对接与项目进度把控能力。
